沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱(chēng)為冷沖壓模具（俗稱(chēng)冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。下面小編要給大家介紹的是關(guān)于五金模具加工的檢修方法以及輔助技術(shù)的內容，歡迎閱讀！

五金模具加工的檢修方法：

　　(1)模具松動(dòng):沖或模的運動(dòng)量超過(guò)單邊間隙。調整組合間隙。

　　(2)沖模傾斜:沖模直度不正確，或模板間有異物，使模板無(wú)法平貼。重組或研磨矯正。

　　(3)模板變形:模板硬度或厚度不足，或受外力沖擊變形。更換新模板或更正拆組工作方法。

　　(4)模座變形厚度不足或受力不均勻，導柱、導套直度變異。研磨矯正或重灌塑料鋼或更換模座或使受力平均。

　　(5)沖模干擾:沖模尺寸、位置是否正確、上下模定位是否有偏差、成立后是否會(huì )松動(dòng)、沖床精度不足、架模不正確。

　　(6)沖剪偏斜:沖頭強度不夠，沖頭大小太近，側向力不平衡，沖半斜。加強剝斜板的引導保護或增加沖頭，小沖頭磨短lt增加跟長(cháng)提前支撐引導，注意送料長(cháng)度。

五金模具加工的輔助技術(shù)：

　　模具CAD/CAM技術(shù)。

　　計算機技術(shù)、機械設計與制造技術(shù)的快速發(fā)展和有機結合，形成了計算機輔助設計與計算機輔助制造(CAD/CAM)的新技術(shù)。

　　CAD/CAM是改造傳統模具生產(chǎn)模式的關(guān)鍵技術(shù)，是一項高科技、高效的系統工程。它以計算機軟件的形式為用戶(hù)提供有效的輔助工具，使工程技術(shù)人員能夠借助計算機設計和優(yōu)化產(chǎn)品、模具結構、成型工藝、數控加工和成本。模具CAD/CAM能顯著(zhù)縮短模具設計和制造周期，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量已成為共識。

　　隨著(zhù)功能強大的專(zhuān)業(yè)軟件和高效集成制造設備的出現，基于三維造型和并行工程(CE)的模具CAD/CAM技術(shù)正在成為發(fā)展方向。它可以實(shí)現面向制造和組裝的設計，模擬成型過(guò)程和數控加工過(guò)程，整合設計和制造。

　　為了滿(mǎn)足工業(yè)生產(chǎn)中多品種、小批量生產(chǎn)的需要，快速經(jīng)濟制模技術(shù)越來(lái)越受到人們的重視，加快了模具的制造速度，降低了模具的生產(chǎn)成本?？焖俳?jīng)濟制模技術(shù)主要包括低熔點(diǎn)合金制模技術(shù)、鋅基合金制模技術(shù)、環(huán)氧樹(shù)脂制模技術(shù)、噴涂成型技術(shù)、疊層鋼板制模技術(shù)等。采用快速經(jīng)濟制模技術(shù)制造模具，可簡(jiǎn)化模具制造工藝，縮短制造周期(比普通鋼模制造周期短70%~90%)，降低模具生產(chǎn)成本(比普通鋼模制造成本低60%~80%)，在工業(yè)生產(chǎn)中取得了顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。對提高新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)速度，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展具有重要作用。

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